Temperatura polare ed alta intensità di stoccaggio per il magazzino automatico di I.D.A.V. S.p.A. – Gruppo Ambrosio, realizzato da Trascar.
L'automazione della logistica refrigerata e dei surgelati rappresenta una delle sfide ingegneristiche più complesse per il settore agroalimentare e dolciario. Mantenere inalterata la catena del freddo a temperature polari richiedendo al contempo un'elevata densità di stoccaggio e ritmi di movimentazione costanti è fondamentale per la conservazione delle qualità organolettiche dei prodotti alimentari.
Per I.D.A.V. S.p.A. (Gruppo Ambrosio), realtà di riferimento nella produzione di confetti, canditi e preparati per pasticceria, Trascar ha progettato e installato nello stabilimento di Striano (Napoli) un magazzino automatico refrigerato a -28°C gestito da trasloelevatore bicolonna e satellite multiprofondità.
La Sfida Operativa: Alta Densità e Freddo Estremo a -28°C
La produzione industriale di preparati dolciari a base di frutta richiede la rapida surgelazione tramite gas criogenici per evitare l'uso di additivi e conservanti. A valle del processo produttivo, la gestione della logistica interna deve rispondere a precisi requisiti:
- Mantenimento costante della temperatura di esercizio fino a -28°C senza fluttuazioni termiche.
- Massimizzazione della capacità di stoccaggio in spazi verticali circoscritti per ridurre i costi energetici di raffreddamento.
- Movimentazione continua di oltre 2.600 pallet con azzeramento dei tempi di stazionamento degli operatori all'interno delle celle polari.
Impianto Multiprofondità a 6 Livelli con Trasloelevatore Bicolonna
Per soddisfare le esigenze di I.D.A.V. S.p.A., Trascar ha sviluppato un'architettura logistica su misura integrata in una struttura di 60 metri di lunghezza:
- Trasloelevatore Bicolonna ad Alte Prestazioni: Equipaggiato con elettronica e lubrificanti sintetici speciali in grado di operare senza interruzioni a -28°C.
- Satellite Robotizzato con Capacitore a Bordo: Sistema di ricarica rapida per la movimentazione autonoma dei pallet fino alla sesta profondità nei canali di stoccaggio.
- Ottimizzazione dello Spazio Volumetrico: Stoccaggio ad alta densità su 6 livelli di profondità gestito da un'unica macchina automatica ad elevata produttività.
- Integrazione WMS e Software Aziendale: Tracciamento in tempo reale di lotti, scadenze e mappa di magazzino senza necessità di controlli manuali in cella frigorifera.
I Risultati Ottenuti da IDAV - Gruppo Ambrosio
L'impianto realizzato da Trascar ha consentito all'azienda di raggiungere standard di eccellenza operativa e sostenibilità:
- Capacità di gestione fino a 2.600 pallet in ambiente a temperatura controllata a -28°C.
- Massima efficienza energetica grazie alla riduzione del volume d'aria refrigerata disperso.
- Totale rispetto e continuità della catena del freddo a garanzia della sicurezza alimentare.
- Drastica riduzione dell'usura delle macchine e azzeramento dei rischi per gli operatori.