Armazém automatizado refrigerado para produtos alimentícios
Logística integrada com temperatura controlada (0 °C) e excelência como empreiteira principal para o líder mundial em fermento.
Resumo do projeto: A Trascar liderou o projeto e a construção “chave na mão” do novo polo logístico da Lesaffre em Trecasali Sissa (PR). Um investimento de quase 5 milhões de euros em uma instalação automatizada e digitalizada de 2.400 m².
Automação e Cadeia de Frio a 0 °C
A Lesaffre, gigante global no setor de nutrição e maior produtora mundial de fermento, precisava ampliar sua capacidade de armazenamento, garantindo a perfeita conservação do produto agroalimentar.
O desafio para a Trascar foi duplo: não apenas desenvolverum alto grau de automação intralogística, mas também coordenar todo o projeto de construção, estrutura e instalações (sistema de refrigeração, combate a incêndios, detecção de fumaça e iluminação), atuando como único interlocutor e comprador.
As vantagens estratégicas obtidas pela Lesaffre:
- Aumento da capacidade de armazenamento: integração de um novo complexo de alta densidade adjacente à sede operacional.
- Segurança e rastreabilidade: fluxos logísticos de carga e descarga mais seguros, eficientes e totalmente digitalizados.
- Solução “chave na mão”: gestão centralizada, desde o desenvolvimento do terreno Greenfield até o teste final.
Especificações Técnicas do Almoxarifado Automatizado da Lesaffre
| CARACTERÍSTICA | DETALHE TÉCNICO |
| Área Total | 2.400 metros quadrados (galpão de 50 x 40 metros) |
| Altura útil | 13 metros |
| Capacidade de armazenamento | Mais de 1.600 / 1.650 vagas para paletes em 5 níveis |
| Temperatura de operação | Constante a 0 °C (tanto na área de armazenamento quanto na área de expedição) |
| Tecnologia de manuseio | Transelevadores automáticos e linhas de transporte |
| Rendimento de fluxo | Capacidade de movimentação de até 100 paletes/hora |
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Armazém frigorífico da Lesaffre -
Armazém refrigerado para alimentos -
Armazém refrigerado para alimentos
Um desafio para a Trascar
Não se tratou apenas da automação do armazém, mas também do projeto e da execução das obras, do sistema de refrigeração e dos sistemas industriais (elétricos, iluminação, detecção de fumaça, etc.). Para a Trascar, a construção do novo armazém refrigerado da Lesaffre representou um desafio: foi necessário reunir diferentes competências e coordenar diversas áreas de trabalho, a fim de garantir ao cliente uniformidade na execução e excelência na realização. Para a parte de construção civil, contou-se com a parceira Studio Leonardo, de Bomporto, que se encarregou do projeto do edifício, organizou as obras e coordenou a segurança no canteiro de obras. O novo armazém consiste em um galpão de 50 x 40 metros, com altura útil de 13 metros: em seu interior, podem ser armazenados até 1.650 paletes em 5 níveis. O sistema automatizado é composto por transelevadores e linhas de máquinas, capazes de movimentar 100 paletes por hora. Tudo isso a uma temperatura constante de 0 graus, condição necessária para garantir a perfeita conservação do fermento alimentar produzido pelo cliente. A estrutura que abriga o armazém é complementada por uma área destinada a escritórios e recebimento de mercadorias.
Perguntas frequentes
Perguntas frequentes sobre armazéns automatizados refrigerados
Como funciona um armazém automatizado refrigerado a 0 °C?
Um armazém automatizado refrigerado a 0 °C combina estruturas com isolamento térmico com sistemas de movimentação robotizados, como os transelevadores. A automação elimina a necessidade da presença constante de operadores em ambientes frios, reduzindo as perdas térmicas, otimizando o consumo de energia e mantendo inalterada a cadeia de frio para os produtos perecíveis.
O que significa contar com um empreiteiro principal para a logística industrial?
Escolher uma empreiteira principal como a Trascar significa delegar a um único parceiro tecnológico todas as etapas do projeto: desde o projeto arquitetônico e de engenharia até a solicitação de licenças, passando pela instalação de sistemas industriais (elétricos, de refrigeração, de segurança) e automação por software. Isso garante uniformidade na execução, controle de custos e prazos de entrega garantidos.
Quais setores se beneficiam mais dos sistemas de armazenamento e retrievamento automatizados (ASRS)?
Os armazéns automatizados ASRS (Automated Storage and Retrieval Systems) são ideais para setores com alta rotatividade ou com requisitos rigorosos, como o setor de Alimentos e Bebidas (Food & Beverage), o farmacêutico, o químico e o de manufatura, onde o espaço deve ser otimizado ao máximo e os tempos de carga/descarga devem ser reduzidos ao mínimo.