Automazione Magazzino Alimentare: L'Eccellenza Logistica del Caso Acetum
Coniugare la tradizione agroalimentare con l'intralogistica robotizzata 4.0: l'impianto di stoccaggio e movimentazione pallet progettato da Trascar.
Nell’industria alimentare, la gestione della catena di fornitura richiede precisione millimetrica, tracciabilità totale e massima densità di stoccaggio. Nella provincia di Modena, culla dell'Aceto Balsamico, Trascar ha risposto a queste esigenze progettando per Acetum un impianto automatico avanzato per la movimentazione, lo stoccaggio e la preparazione alla spedizione dei pallet.
Architettura dell'Impianto Automatico Trascar per Acetum
L'efficienza dell'impianto si basa sulla perfetta sincronizzazione tra hardware robotico e software di gestione. Ecco le specifiche tecniche del sistema di intralogistica sviluppato:
- Dimensioni Magazzino: Lunghezza 70 metri .
- Capacità stoccaggio: Oltre 2.500 posti pallet totali.
- Capacità di movimentazione: Movimentazione integrata di 35 pallet
- Tecnologia di prelievo: Trasloelevatore bicolonna con doppio satellite a bordo .
- Altre tecnologie: Navette automatiche LGV e navetta a batteria su percorso di 120 metri
Dal Reparto Produttivo alla Spedizione: Come Funziona l'Automazione
- Prelievo e Tracciamento: Le navette automatiche LGV prelevano i pallet dalle linee di confezionamento dell'aceto balsamico e li convogliano al punto di controllo per la lettura automatica dell'etichetta.
- Trasferimento Rapido: Una navetta a batteria trasferisce i pallet compiendo un percorso di 120 metri dal reparto produzione all'area di stoccaggio.
- Stoccaggio in Multiprofondità: Il trasloelevatore bicolonna inserisce i pallet nei 368 canali del magazzino avvalendosi di shuttle automatici.
- Logica di Spedizione Gravity-Fed: Dal magazzino, i pallet passano a una scaffalatura a gravità asservita da un secondo trasloelevatore (alto 8 metri), che alimenta i canali in base all'ordine e allo spedizioniere di destinazione.
Controllo Totale con il WMS di Trascar
Il cuore intelligente dell'impianto è il Software WMS Trascar (Warehouse Management System). Il sistema dialoga direttamente con l'ERP aziendale di Acetum e si occupa di:
- Gestione Pallet: Monitoraggio in tempo reale dalla produzione alla spedizione.
- Controllo Qualità e Picking: Smistamento dinamico dei colli ed eliminazione dei colli non conformi.
- Integrazione Materie Prime: Gestione centralizzata del magazzino statico adiacente per i materiali sussidiari.
FAQ
Domande Frequenti sull'Automazione Magazzini nel Settore Alimentare
Quali sono i vantaggi di un magazzino automatico in multiprofondità per liquidi o alimentari?
L'automazione in multiprofondità con shuttle ottimizza lo spazio sfruttando l'altezza e riducendo i corridoi di manovra. Protegge l'integrità del prodotto (come le bottiglie di aceto balsamico), azzera i danneggiamenti da movimentazione manuale e massimizza la saturazione volumetrica del magazzino.
Come si integrano le navette LGV con la produzione alimentare?
Le navette LGV (Laser Guided Vehicles) si interfacciano con le linee di confezionamento tramite sensori e software WMS. Prelevano i pallet pronti in autonomia, garantendo un flusso continuo 24/7 senza l'intervento di operatori su carrelli elevatori tradizionali.
Cos'è la scaffalatura a gravità asservita da trasloelevatore?
È un sistema di stoccaggio dinamico dove i pallet scorrono su rulli sfruttando la forza di gravità. L'asservimento tramite trasloelevatore permette di preparare le baie di carico in modo predittivo, ordinando i pallet esattamente secondo la sequenza dei vettori e delle spedizioni programmate.