Magazzino Automatico Refrigerato per Alimentari
Logistica integrata a temperatura controllata (0°C) ed eccellenza da Main Contractor per il leader mondiale del lievito.
Il Progetto in Sintesi: Trascar ha guidato come Main Contractor la progettazione e la realizzazione "chiavi in mano" del nuovo polo logistico di Lesaffre a Trecasali Sissa (PR). Un investimento da quasi 5 milioni di euro per un impianto automatizzato e digitalizzato da 2.400 mq.
Automazione e Catena del Freddo a 0°C
Lesaffre, colosso globale nel settore della nutrizione e primo produttore mondiale di lievito, aveva la necessità di ampliare la capacità di stoccaggio garantendo la perfetta conservazione del prodotto agroalimentare.
La sfida per Trascar è stata duplice: non solo sviluppare l'alto grado di automazione intralogistica, ma coordinare l'intero progetto edilizio, strutturale e impiantistico (sistema di refrigerazione, antincendio, rilevazione fumi e illuminazione) agendo come unico interlocutore e acquirente.
I vantaggi strategici ottenuti da Lesaffre:
- Aumento della capacità di stoccaggio: Integrazione di un nuovo complesso ad alta densità adiacente alla sede operativa.
- Sicurezza e tracciabilità: Flussi logistici di carico/scarico più sicuri, efficienti e completamente digitalizzati.
- Soluzione "Chiavi in Mano": Gestione centralizzata dallo sviluppo del terreno Greenfield fino al collaudo finale.
Specifiche Tecniche del Magazzino Automatico Lesaffre
| CARATTERISTICA | DETTAGLIO TECNICO |
| Superficie Totale | 2.400 metri quadrati (Capannone 50 x 40 metri) |
| Altezza Utile | 13 metri |
| Capacità di Stoccaggio | Oltre 1.600 / 1.650 posti pallet su 5 livelli |
| Temperatura di Esercizio | Costante a 0 °C (sia in stoccaggio che in zona spedizioni) |
| Tecnologia di Movimentazione | Trasloelevatori automatici e linee di trasporto |
| Prestazioni di Flusso | Capacità di movimentazione fino a 100 pallet / ora |
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Magazzino del freddo Lesaffre -
Magazzino refrigerato Food -
Magazzino refrigerato Food
Una sfida per Trascar
Non solo automazione del magazzino, ma anche progettazione e realizzazione edilizia, dell’impianto di refrigerazione e di quelli industriali (elettrico, illuminazione, rilevamento fumi, eccetera). Per Trascar la realizzazione del nuovo magazzino refrigerato di Lesaffre ha costituito una sfida: si sono dovute unire competenze diverse e coordinare ambiti lavorativi plurimi, per garantire al cliente uniformità di esecuzione ed eccellenza realizzativa. Per la parte edilizia ci si è affidati al consociato Studio Leonardo di Bomporto, che ha curato la progettazione dell’edificio, ha organizzato i lavori e ha coordinato le sicurezza in cantiere. Il nuovo magazzino è costituito da un capannone di 50 x 40 metri, con un’altezza utile di 13 metri: al suo interno possono essere stoccati fino a 1.650 bancali su 5 livelli. L’impianto automatizzato è costituito da trasloelevatori e linee per macchine, capaci di movimentare 100 pallet/ora. Il tutto a temperatura costante di 0 gradi, condizione necessaria per garantire la perfetta conservazione del lievito alimentare prodotto dal cliente. La struttura che ospita il magazzino è completata da una zona adibita ad uffici e ricevimento merce.
FAQ
Domande Frequenti sui Magazzini Automatici Refrigerati
Come funziona un magazzino automatico refrigerato a 0°C?
Un magazzino automatico refrigerato a 0°C combina strutture isolate termicamente con sistemi di movimentazione robotizzati, come i trasloelevatori. L'automazione elimina la necessità di presenza costante degli operatori in ambienti freddi, riducendo le dispersioni termiche, ottimizzando i consumi energetici e mantenendo inalterata la catena del freddo per i prodotti deperibili.
Cosa significa affidarsi a un Main Contractor per la logistica industriale?
Scegliere un Main Contractor come Trascar significa delegare a un unico partner tecnologico tutte le fasi del progetto: dalla progettazione edile e ingegneristica alla richiesta di permessi, fino all'installazione di impianti industriali (elettrici, refrigeranti, sicurezza) e automazione software. Questo garantisce uniformità esecutiva, controllo dei costi e tempi certi di consegna.
Quali settori beneficiano maggiormente dei magazzini automatici ASRS?
I magazzini automatici ASRS (Automated Storage and Retrieval Systems) sono ideali per settori ad alta rotazione o con requisiti stringenti, come il settore Alimentare (Food & Beverage), il Farmaceutico, il Chimico e il Manifatturiero, dove lo spazio va ottimizzato al massimo e i tempi di carico/scarico devono essere ridotti al minimo.